下面為大家介紹一下護(hù)欄的工藝流程：
1.護(hù)欄酸洗 除去鐵銹、氧化皮等其它名義籠罩物
2.護(hù)欄酸洗后檢查處理： 酸洗后果是否幻想，如酸洗不充分，再次酸洗，假如酸洗前處理不，需從新處理后再次酸洗。
3.護(hù)欄水洗 除去鐵藝工件名義的酸水及其它附著物
4.護(hù)欄上助鍍劑 再次蕩滌工件名義，保障名義在鍍鋅之前不在生銹。
5.護(hù)欄烘干 進(jìn)步鐵藝工件溫度，避免鐵藝名義水分過多，在鍍鋅時產(chǎn)生。
6.熱浸鋅 工件浸泡于440℃-470℃熔融的鋅液中，達(dá)到一定時光后提出，鐵藝工件名義被獲得一層鋅鐵合金層跟純鋅層鍍層。
7.鈍化 供給工件名義抗大氣的腐化機(jī)能，減少或延長白銹呈現(xiàn)的時光。
?以上介紹的是護(hù)欄的工藝流程，盼望大家有所理解
仿木護(hù)欄網(wǎng)通常利用的防腐方法為粉末浸塑法,它來源于流化床法,所謂的流化床初是在溫克勒氣體產(chǎn)生爐上利用于石油接觸分解，進(jìn)而開發(fā)了固氣兩相接觸工藝，后逐步用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫“流化床包覆法”，實(shí)際進(jìn)程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器（流動槽）中，由鼓風(fēng)機(jī)從下送入經(jīng)過處理的緊縮空氣，使粉末涂料翻動達(dá)到“流化狀況”，成為均勻散布的細(xì)散粉末。
仿木護(hù)欄網(wǎng)的涂裝工藝由兩個階段來實(shí)現(xiàn)：階段為固定床階段，第二階段為氣流輸送階段，在固定床的基本上連續(xù)增大流速（W），床層開端膨脹跟松動，床層高度開端增加，每個粉末顆粒被浮起，因此離開原來位置作一定水平的挪動，這時便進(jìn)入流化床階段。bc段說明流化床內(nèi)粉層膨脹，其高度（I）隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(qiáng)（△P）并不增大，在一定范疇內(nèi)變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特點(diǎn)，恰是利用這一特點(diǎn)來進(jìn)行涂裝工藝履行的。流化床內(nèi)粉末流化狀況的均勻性是保障涂膜均勻的要害。在粉末涂裝上用的流化床屬于“豎式流態(tài)化”,流化數(shù)必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)找出，個別以可能涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率可達(dá)30～。